Анализ опасных и вредных факторов в механическом цехе

5 Анализ опасных и вредных факторов в ремонтно — механическом цехе

Основная деятельность ремонтно-механического цеха заключается в следующем:

— изготовление нестандартизированного оборудования;

— средний и капитальный ремонт технологического оборудования;

— изготовление запасных частей для автотракторной техники.

Также на данном ремонтно-механическом участке осуществляют восстановление деталей методом наплавки.

Учитывая основную деятельность цеха, можно предположить, что на условия труда в ремонтно-механическом цехе влияют различные неблагоприятные факторы, которые отрицательно сказываются на работоспособности рабочего персонала.

Во время механической обработки на металлорежущих станках возникают факторы, оказывающие неблагоприятные воздействия на человека. Такими факторами являются вибрация, шум, травмы органов зрения, ожоги открытых частей тела, увечья и т.п. Наибольшую опасность представляют вращающиеся и движущиеся части станков, отлетающая горячая стружка, выделение паров и газов при работе со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и технических смазок (ТС). При работе на шлифовальных станках образуется металлическая и абразивная пыль концентрацией 4. 6 мг/м3 (предельно допустимая концентрация по ГОСТ 12.01.005-88 составляет 4. 10 мг/м3), при работе оборудовании выделяется избыточное тепло.

Поэтому для создания высоконадежных систем безопасности на РМЗ запроектировано три самостоятельных их элемента, которые в комплексе призваны решать любые проблемы безопасности производственных процессов:

— система защиты производственного процесса от опасных и вредных факторов с требуемой (или оптимальной) надежностью выполнения функций безопасности;

— система профилактического обслуживания защиты, обеспечивающая поддержание надежности функционирования ее на требуемом (или оптимальном) уровне;

— специализированная служба по управлению системой безопасности и обеспечению требуемой (или оптимальной) надежности ее функционирования.

Вредный производственный фактор – негативное воздействие на человека, которое приводит к ухудшению самочувствия или заболеванию. Такими факторами в цехе являются, например, токсичные газы, пары, пыль, шум, неблагоприятные метеорологические условия, недостаточная освещенность и др.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах, уровень шума, вибрационная нагрузка на оператора, безопасные условия труда работников, использующих видеодисплейные терминалы и персональные электронно-вычислительные машины должны быть обеспечены удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Уровень воздействия постоянного магнитного поля, уровень электростатического поля, уровень напряженности электрического поля промышленной частоты (50 Гц), уровень напряженности магнитного поля промышленной частоты (50 Гц), уровни воздействия электромагнитных полей радиочастот не должны превышать допустимые уровни (значения), установленные соответствующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Интенсивность ультрафиолетового излучения (облучения) не должна превышать допустимые величины, установленные соответствующими санитарными нормами, утвержденными в установленном порядке.

Физические и химические факторы, сопровождающие работы с ручными инструментами: вибрация, шум, силовые характеристики, эргономические характеристики трудового процесса, температура рукояток, теплопроводность материала рукояток, параметры создаваемого микроклимата, содержание вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать установленные гигиенические нормы безопасности ручных инструментов и работ с ними.

Для предотвращения воздействия вредных и опасных факторов на рабочих в ремонтно-механическом цехе обеспечивается проведение паспортизации санитарно-технического состояния подразделений, разрабатываются и выполняются комплексные планы улучшения условий и охраны труда и санитарно-оздоровительные мероприятия. Совместно с руководителями подразделений служба охраны труда организует своевременное испытание, техническое освидетельствование и регистрацию различных установок и механизмов.

5.1 Перечень опасностей (опасных и вредных факторов) в процессе производственной деятельности в цехе ремонта и наладки механического и технологического оборудования [18].

Пример некоторых опасностей из перечня по ОАО «Нижнекамскнефтехим»

Таблица 5.1 – Перечень опасностей

Номер опасности из Перечня опасностей по ОАО «НКНХ»

Наименование опасности (опасных и вредных факторов) из Перечня опасностей по ОАО «НКНХ»

Введение

В ремонтно-механическом цехе ОАО «Минского моторного завода» списочное количество работающих составляет около 100 человек. Основная деятельность цеха заключается в следующем:

* Изготовление нестандартизированного оборудования.

* Средний и капитальный ремонт технологического оборудования.

* Изготовление запасных частей для автотракторной техники.

* Восстановление деталей методом наплавки.

Анализ опасных и вредных факторов в ремонтно-механическом цехе

Основная деятельность ремонтно-механического цеха заключается в следующем:

* Изготовление нестандартизированного оборудования.

* Средний и капитальный ремонт технологического оборудования.

* Изготовление запасных частей для автотракторной техники.

Также на данном ремонтно-механическом участке осуществляют восстановление деталей методом наплавки.

Учитывая основную деятельность цеха, можно предположить, что на условия труда в ремонтно-механическом цехе влияют различные неблагоприятные факторы, которые отрицательно сказываются на работоспособности рабочего персонала.

Во время механической обработки на металлорежущих станках возникают факторы, оказывающие неблагоприятные воздействия на человека. Такими факторами являются вибрация, шум, травмы органов зрения, ожоги открытых частей тела, увечья и т.п. Наибольшую опасность представляют вращающиеся и движущиеся части станков, отлетающая горячая стружка, выделение паров и газов при работе со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и технических смазок (ТС). При работе на шлифовальных станках образуется металлическая и абразивная пыль концентрацией 4. 6 мг/м 3 (предельно допустимая концентрация по ГОСТ 12.01.005-88 составляет 4. 10 мг/м 3 ), при работе оборудовании выделяется избыточное тепло.

Читать еще:  Штраф за нарушение тишины в ночное время

Поэтому для создания высоконадежных систем безопасности на ММЗ запроектировано три самостоятельных их элемента, которые в комплексе призваны решать любые проблемы безопасности производственных процессов:

— система защиты производственного процесса от опасных и вредных факторов с требуемой (или оптимальной) надежностью выполнения функций безопасности;

— система профилактического обслуживания защиты, обеспечивающая поддержание надежности функционирования ее на требуемом (или оптимальном) уровне;

— специализированная служба по управлению системой безопасности и обеспечению требуемой (или оптимальной) надежности ее функционирования.

Вредный производственный фактор — негативное воздействие на человека, которое приводит к ухудшению самочувствия или заболеванию.

Такими факторами в цехе являются, например, токсичные газы, пары, пыль, шум, неблагоприятные метеорологические условия, недостаточная освещенность и др.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах, уровень шума, вибрационная нагрузка на оператора, безопасные условия труда работников, использующих видеодисплейные терминалы и персональные электронно-вычислительные машины должны быть обеспечены удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Уровень воздействия постоянного магнитного поля, уровень электростатического поля, уровень напряженности электрического поля промышленной частоты (50 Гц), уровень напряженности магнитного поля промышленной частоты (50 Гц), уровни воздействия электромагнитных полей радиочастот не должны превышать допустимые уровни (значения), установленные соответствующими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

Интенсивность ультрафиолетового излучения (облучения) не должна превышать допустимые величины, установленные соответствующими санитарными нормами, утвержденными в установленном порядке.

Физические и химические факторы, сопровождающие работы с ручными инструментами: вибрация, шум, силовые характеристики, эргономические характеристики трудового процесса, температура рукояток, теплопроводность материала рукояток, параметры создаваемого микроклимата, содержание вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать установленные гигиенические нормы безопасности ручных инструментов и работ с ними.

Для предотвращения воздействия вредных и опасных факторов на рабочих в ремонтно-механическом цехе обеспечивается проведение паспортизации санитарно-технического состояния подразделений, разрабатываются и выполняются комплексные планы улучшения условий и охраны труда и санитарно-оздоровительные мероприятия. Совместно с руководителями подразделений служба охраны труда организует своевременное испытание, техническое освидетельствование и регистрацию различных установок и механизмов.

Опасные и вредные факторы в цехах механической обработки

Читайте также:

  1. II. Управленческие факторы.
  2. IV. Человеческие факторы.
  3. V. Социальные факторы.
  4. Абиотичекие факторы
  5. Абиотические факторы и экологические функции литосферы
  6. Абразивные методы обработки.
  7. Антропогенные факторы
  8. Биологические факторы
  9. Биотические факторы почвенного покрова
  10. Большую роль в рациональном размещении производительных сил страны играют экономико-географические и социально-экономические факторы.
  11. В настоящее время ЗАО «Беласептика» выпускает отечественные ан­тибактериальные препараты для обработки рук «Септоцид Р» и «Септоцид Р плюс».
  12. В чем состоит закон сохранения механической энергии?

В ЦЕХАХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПРИ РАБОТАХ

КОНТРОЛЬНЫЕ (ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ, ЗАЧЕТНЫЕ) ВОПРОСЫ

1. Система управления охраной труда в машиностроительном производстве.

2. Система управления охраной труда в цехах машиностроительной отрасли.

3. Состояние травматизма и профессиональных заболеваний в машиностроительном производстве.

4. Экономика травматизма в машиностроительном производстве.

5. Общие принципы выполнения анализа условий труда и выявления опасных и вредных факторов в машиностроительном производстве.

6. Общие принципы улучшения условий труда и обеспечения безопасности в машиностроительном производстве по результатам выявленных анализом опасных и вредных факторов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Концепция управления охраной труда // Охрана труда. – 2003. — №3,. – С. 5-9. П.И. Шам

2. Шам П.И. Совершенствование финансового менеджмента в области охраны труда в машиностроительном комплексе / П.И. Шам, Н.П. Шам // Вестник ПГТУ. 1999. – вып. 8. – С.10-15

3. Охрана труда в машиностроении. Под редакцией Е.Я. Юдина и С.В. Белова, М.: Машиностроение, 1983. – с. 283

РАЗДЕЛ 2

К числу опасных относятся факторы, которые приводят к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья работающего (ГОСТ 12.0.002 — 80). В отличие от них вредные производственные факторы приводят к заболеванию или снижению работоспособности работающего.

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на физические, химические, психофизиологические и биологические (см. БЖД).

К опасным физическим факторам при обработке металлов резанием относятся: движущиеся части станков, изделия и заготовки, стружка и осколки инструментов, нагретые поверхности оборудования, инструмента и заготовок, высокое напряжение в силовой электрической сети, аппараты под высоким давлением, подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы.

Вредными физическими производственными факторами являются повышенная или пониженная температура, высокие влажность и скорость движения воздуха рабочей зоны, повышенные уровни ультразвука, тепловых, ионизирующих, электромагнитных и инфракрасных и других излучений, повышенное содержание пыли и газов в воздухе рабочей зоны, высокий уровень шума и вибрации, недостаточная освещенность, повышенная яркость света и пульсация светового потока.

Читать еще:  Со скольки часов разрешается

К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся вредные пары и газы, аэрозоли, токсичные пыли, агрессивные жидкости (кислоты, щелочи).

К психофизиологическим вредным производственным факторам процессов обработки материалов резанием относятся физические перегрузки при установке, закреплении и снятии крупногабаритных изделий, перенапряжение зрения, монотонность труда.

К биологическим вредным производственным факторам относятся бактерии, вирусы и микроорганизмы.

Анализ производственного травматизма в механических цехах машиностроительных заводов свидетельствует, что причиной травмирования является непосредственное соприкосновение работающего с травмоопасными элементами из-за случайного проникновения в опасную зону.

Опасная зона может быть четко ограниченной (например, зона вращающихся и движущихся поступательно инструментов, заготовок, частей станка, зона между сходящимися зубьями зубчатых колес, зона вокруг токоведущих частей оборудования), в других случаях положение опасной зоны в пространстве и ее размеры изменяются (например, зона действия потока стружки, зона перемещения грузов кранами или промышленными роботами).

Дата добавления: 2014-11-18 ; Просмотров: 3856 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Анализ опасных и вредных факторов в механическом цехе

Учитывая основную деятельность цеха, можно предположить, что на условия труда в механическом цехе влияют различные неблагоприятные факторы, которые отрицательно сказываются на работоспособности рабочего персонала.

Во время механической обработки на металлорежущих станках возникают факторы, оказывающие неблагоприятные воздействия на человека. Такими факторами являются вибрация, шум, травмы органов зрения, ожоги открытых частей тела, увечья и т.п. Наибольшую опасность представляют вращающиеся и движущиеся части станков, отлетающая горячая стружка, выделение паров и газов при работе со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и технических смазок (ТС). При работе на шлифовальных станках образуется металлическая и абразивная пыль концентрацией 4. 6 мг/м 3 (предельно допустимая концентрация по ГОСТ 12.01.005-88 составляет 4. 10 мг/м 3 ), при работе оборудовании выделяется избыточное тепло.

Вредный производственный фактор – негативное воздействие на человека, которое приводит к ухудшению самочувствия или заболеванию.

Такими факторами в цехе являются, например, токсичные газы, пары, пыль, шум, неблагоприятные метеорологические условия, недостаточная освещенность и др.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны, оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах, уровень шума, вибрационная нагрузка на оператора, безопасные условия труда работников должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Физические и химические факторы, сопровождающие работы с ручными инструментами: вибрация, шум, силовые характеристики, эргономические характеристики трудового процесса, температура рукояток, теплопроводность материала рукояток, параметры создаваемого микроклимата, содержание вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать установленные гигиенические нормы безопасности ручных инструментов и работ с ними.

Идентификация возможных поражающих, опасных и вредных факторов в цехе и вне цеха.

1.1 Перечень поражающих опасных и вредных факторов, действующих на рабочих цеха в нормальном режиме

× движущиеся машины и механизмы

× подвижная часть производственного оборудования

× передвигающиеся изделия, заготовки и материалы

× повышенная температура поверхностей оборудования

× повышенная температура рабочих зон

× повышенная загрязненность, загазованность рабочей зоны

× повышенный уровень шума на рабочих местах

× повышенный уровень вибрации

× отсутствие или недостаток естественного освещения

× острые крошки, заусенцы и шероховатости на поверхности инструментов, заготовок, оборудовании и механизмов

× расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли ( пола )

× перемещение грузов как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях

× нервно психическая и психологическая нагрузки

1.2 Перечень опасных, вредных и поражающих факторов, воздействующих на рабочих цеха в аварийном режиме

× разрушающие строительные конструкции

× недостаточная освещенность рабочей зоны

× повышенная мощность светового потока

× повышенный уровень инфракрасного и ультрафиолетового излучений

× повышенный уровень электромагнитных излучений

× повышенное значение напряжения в электрической цепи

× повышенная напряженность электромагнитного поля

× пониженная температура воздуха рабочей зоны

× пониженная и повышенная подвижность воздуха

× повышенная температура рабочей зоны

1.3 Химические и биологические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека

Химические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека:

× раздражающие по пути проникновения в организм человека
через органы дыхания

× через кожные покровы и слизистые оболочки

Биологические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека:

× микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности

× макроорганизмы (растения и животные)

Психофизиологические факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека:

Читать еще:  Можно ли прописать ребенка отдельно от родителей

× статические физические перегрузки

Для предотвращения воздействия вредных и опасных факторов на рабочих в механическом цехе обеспечивается проведение паспортизации санитарно-технического состояния подразделений, разрабатываются и выполняются комплексные планы улучшения условий и охраны труда и санитарно-оздоровительные мероприятия. Совместно с руководителями подразделений служба охраны труда организует своевременное испытание, техническое освидетельствование и регистрацию различных установок и механизмов.

Методы и средства обеспечения безопасной жизнедеятельности
работающих в цехе.

Существуют три основных метода:

А — метод использующий пространственное и (или) временное разделение гомосферы (пространство, где находится человек в процессе рассматриваемой деятельности) и ноосферы (пространство, в котором постоянно существуют или периодически возникают опасности). Это достигается при механизации или автоматизации производственных процессов, дистанционном управлении оборудованием, использовании манипуляторов и роботов различных поколений.

Б — метод направленный на нормализацию ноосферы путём исключения опасностей и на приведение характеристик ноосферы в соответствии с характеристиками человека. Это совокупность мероприятий, защищающих человека от шума, вибраций, газа, пыли, опасности травмирования и т. д. С помощью СКЗ.

В — метод направленный на адаптацию человека к соответствующей среде и повышение его защищённости.. Он реализуется путём профотбора, обучения, инструктирования, психологического воздействия и т. д. В нашем цехе применяются методы Б и В, а также частично — А

2.1 Средства коллективной защиты работающих от механических воздействий.

* оградительные устройства (кожухи, двери, щиты, планки и др.)

* устройства автоматического контроля и сигнализации

* устройства дистанционного управления

Средства индивидуальной защиты от механических факторов — рабочая одежда, очки, рукавицы, каска.

Защита от шума: СИЗ — ушные пробки, наушники, шлемы

СКЗ — звукоизоляция, звукопоглощение.

Защита от вибрации

СКЗ — виброгашение, виброизоляция

Защита от запыленности и загазованности

СКЗ — вентиляция и кондиционирование

СИЗ — респираторы , маски и противогаз

Обеспечение электробезопасности в ЭУ и на рабочем месте
Конструкцией ЭУ и ЭО все электротехнические изделия по способу защиты человека от поражения электротоком подразделены на 5 классов защиты:
0 ; 0I ; I ; II ; III

2.2 Технические способы и средства защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям применяются

× безопасное расположение токоведущих частей

× изоляция токоведущих частей и рабочих мест

× малое напряжение (не более 42 В)

× блокировка и знаки безопасности

× механическое запирание приводов включения ЭУ и ЭО

От прикосновения к металлическим не токоведущим частям ЭУ и ЭО, которое может оказаться под напряжением в результате повреждения электроизоляции:

× изоляция токоведущих частей

× электрическое разделение сети

2.3 Технические способы и средства защиты человека от электромагнитного поля

× уменьшение напряженности плотности потока энергии ЭМП

× экранирование рабочих мест

× удаление рабочих мест от источника ЭМП

× рациональное размещение в цехе оборудования ЭМП

× установление рациональных режимов работы оборудования и обслуживающего персонала

× применение предупредительной сигнализации

Технические способы и средства защиты зданий и сооружений от разрядов и воздействий атмосферного электричества:

— молниеотводы ЗУ определенных конструкций, к которым присоединяются

оборудование и металлические конструкции для ограничения перенапряжений на них; от электромагнитной индукции и запаса высокого потенциала
— перемычки в местах сближения металлических коммуникаций.
К работе в ЭУ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж, обучение и стажировку безопасным методам труда, проверку знаний, правил ТБ, ТЭ, ПБ, а также должностных инструкций и инструкций по охране труда — в соответствии с занимаемой должностью и присвоением соответствующей группы по электробезопасности и прошедших медосмотр.

Для безопасного проведения работ должны выполняться следующие организационные мероприятия:

× назначение лиц, ответственных за безопасное проведение работ

× выдача наряда или распоряжения

× выдача разрешения на подготовку рабочего места и на допуск

× подготовка рабочего места и допуск

× надзор при выполнении работ

× перевод бригады на другое рабочее место

× оформление перерывов в работе и ее окончания

Для подготовки рабочего места при работе, требующей снятия напряжения, должны быть выполнены в указанном порядке следующие технические мероприятия:

× проведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие ошибочному или самопроизвольному включению коммутационной аппаратуры

× вывешены запрещающие плакаты на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратурой

× проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях , которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электротоком

× установлено заземление (включены заземляющие ножи, установлены переносные заземления)

× ограждены при необходимости рабочие места или оставшиеся под напряжением токоведущие части и вывешены на ограждениях соответствующие плакаты. В зависимости от местных условий токоведущие части ограждаются до или после их заземлении.

Ссылка на основную публикацию