Производственная инструкция для слесарей по обслуживанию трубопроводов
Производственная инструкция по безопасным методам и приемам выполнения работ при эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной
Общая часть
1.1. Допуск к обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной имеют руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.
1.2. Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку в течение первых десяти рабочих смен под наблюдением опытного работника. Стажировка и допуск к самостоятельному выполнению газоопасных работ оформляются решением по предприятию.
1.3. Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ, назначаются приказом по предприятию, из числа руководящих работников и специалистов, аттестованных в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ.
1.4. Все работы по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной должны проводиться в соответствии с настоящей инструкцией, «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора России в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем предприятия.
1.5. Предприятие должно иметь (при необходимости) договора с организациями, выполняющими работы по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования котельной, в которых должны быть определены объемы работ по техническому обслуживанию и ремонту, регламентированы обязательства в обеспечении условий безопасной и надежной эксплуатации. Графики (планы) технического обслуживания и ремонта утверждаются техническим руководителем организации — владельца и согласовываются с организацией — исполнителем при заключении договора на обслуживание
Эксплуатация газопроводов и газового оборудования котельной
Газопроводы и газовое оборудование котельной, принятые в эксплуатацию, должны иметь:
— технический паспорт, где представлены основные технические характеристики, а также данные о проводимых ремонтных работах. Номер сертификата и разрешения Ростехнадзора РФ также вносится в паспорт технических устройств.
При эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной должны выполняться следующие виды работ:
— отключение недействующего оборудования.
2.1. Режим работы газифицированных агрегатов должен соответствовать картам, утвержденным техническим руководителем предприятия. Режимные карты должны быть вывешены у агрегатов и доведены до сведения обслуживающего персонала. Режимные карты необходимо корректировать один раз в три года, а также после ремонта оборудования.
2.2. Техническое обслуживание проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом проводятся следующие работы:
— Осмотр технического состояния (обход) внутренних газопроводов котельной и котлов (не реже одного раза в месяц);
— Проверка срабатывания предохранительных и предохранительно-запорных устройств и приборов автоматики регулирования и безопасности (проверка должна осуществляться не реже одного раза в месяц);
— Проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии (не реже одного раза в полгода);
— Контроль загазованности воздуха в котельной (не реже одного раза в смену), проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещении котельной (не реже одного раза в месяц контрольной смесью);
— Перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости очистка (не реже одного раза в полгода);
— Продувка импульсных линий приборов средств измерений (не реже одного раза в полгода).
Техническое обслуживание должно осуществляться двумя рабочими и регистрироваться в специальном журнале с указанием времени начала и окончания работ. К проведению технического обслуживания могут привлекаться организации, имеющие лицензии на выполнение этих работ.
2.3. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования котельной проводится согласно графику, утвержденному техническим руководителем предприятия. При этом выполняются следующие работы:
— Устранение прогиба, замена и восстановление креплений (не реже одного раза в год);
— Ремонт отключающих устройств (запорной арматуры) — не реже одного раза в год:
— очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;
— разборка запорной арматуры не обеспечивающей плотность закрытия с притиркой уплотняющих поверхностей;
— проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
— Контрольная опрессовка газового оборудования (контрольная опрессовка внутренних газопроводов котельной должна производится давлением 0,01 МПа (1000 мм. вод. ст.), падение давления не должно превышать 60 даПа (60 мм вод. ст.) за один час);
— Окраска газопроводов и арматуры (не реже одного раза в пять лет);
— Проверка плотности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (не реже одного раза в год);
После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на плотность. Испытания должны проводиться персоналом организации, выполнявшей ремонт. Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода. Обо всех работах, выполненных при ремонте газового оборудования, делается запись в журнале.
2.4. Аварийное отключение газопроводов и газового оборудования должно производится в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию. Аварийно-восстановительные работы относятся к внеплановым. Эти работы должны проводиться немедленно. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по обнаружению причины и устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций, а при необходимости и Планом взаимодействия служб различных ведомств. Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны. После выполнения аварийных работ возобновляется подача газа на газоиспользующее оборудование с соблюдением правил, установленных для пуска газа с выдачей наряда-допуска на газоопасные работы.
2.5. Нормативный срок эксплуатации газового оборудования устанавливается в соответствии с паспортами заводов-изготовителей; для внутренних газопроводов этот срок составляет 30 лет. По истечении нормативного срока службы следует проводить диагностику технического состояния газопроводов и оборудования в целях определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.
Капитальный ремонт газопроводов и газового оборудования назначается по результатам технической диагностики. Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству. Капитальный ремонт внутренних газопроводов и газового оборудования следует совмещать. Сведения о капитальном ремонте должны заносится в паспорт газопровода.
2.6. До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться:
— проверка знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления» Ростехнадзора РФ;
— текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;
— проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;
— проверка исправности промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем;
— выполнение требований нормативных технических документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов, утверждаемых Госгортехнадзором России.
Снятие заглушки и пуск газа разрешаются при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.
Производственная инструкция для слесаря-ремонтника
Оглавление
Производственная инструкция для слесаря-ремонтника
Вид документа:
Образцы документов и формы отчетности
Принявший орган: None
Тип документа:
Дата начала действия: None
Опубликован:
- Трудовой кодекс Российской Федерации (с изменениями на 28 июня 2014 года) Кодекс РФ
- О правилах дорожного движения (с изменениями на 30 июля 2014 года) Постановление Правительства РФ
Наименование должности
работодателя
Производственная инструкция
для слесаря-ремонтника
(наименование профессии, должности или вида работ)
Настоящая производственная инструкция для слесаря-ремонтника разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 2), Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Слесарь-ремонтник является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).
1.2. Слесарю-ремонтнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:
устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
правила регулирования машин;
способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
способы разметки и обработки несложных различных деталей;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости;
свойства кислотоупорных и других сплавов;
основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;
технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;
правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;
геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей;
способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.
1.5. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.6. К работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.7. Слесарь-ремонтник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.8. Слесарю-ремонтнику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.9. Слесарь-ремонтник должен:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
применять безопасные приемы выполнения работ;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
2. ОБЯЗАННОСТИ
Слесарь-ремонтник перед началом работы обязан:
2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.
2.2. Проверить исправность слесарного инструмента, приспособлений и убедиться в том, что их состояние соответствует требованиям безопасности труда.
2.3. При получении электроинструмента, ручных электрических машин проверить:
исправность кабеля (шнура), его защитной трубки, штепсельной вилки, изоляционных деталей корпуса, рукоятки, крышек щеткодержателей, наличие и исправность защитных кожухов;
четкость работы выключателя;
работу на холостом ходу.
2.4. Проверить исправность переносных лестниц.
2.5. Перед проведением ремонта оборудования убедиться в том, что оно остановлено и отключено от электрической сети.
2.6. При использовании переносного светильника проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В.
2.7. Во время работы слесарь-ремонтник обязан:
приступать к работе по ремонту оборудования только после отключения его от всех видов энергии;
при ручной резке металла ножовкой использовать безопасные приемы работ;
при рубке металла зубилом надевать защитные очки;
при работе отверткой прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руке;
при правке металла надевать рукавицы;
снятые узлы и детали устойчиво укладывать на деревянные подкладки;
при разборке прессовых соединений применять специальные съемники;
снятие и установку тяжелых частей оборудования выполнять с помощью грузоподъемных механизмов;
промывку деталей керосином производить в специальной таре;
работу с применением приставной лестницы выполнять вдвоем
для выполнения работ на высоте, при отсутствии стационарных площадок использовать передвижные площадки, лестницы-стремянки, и руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при проведении работ на высоте.
2.8. Слесарю-ремонтнику запрещается в процессе работы:
при выполнении работы гаечными ключами наращивать их трубами, другими ключами, пользоваться ключами больших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов или гаек и губками ключа;
при работе на лесах, подмостках допускать их перегрузки материалами, деталями, инструментами;
оставлять незакрепленными детали оборудования даже при кратковременном перерыве в работе;
выполнение работ с электроинструментом и пневмоинструментом, проведение огневых работ с приставной лестницы;
принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.
2.9. Слесарь-ремонтник в конце рабочего дня:
приводит в порядок свое рабочее место;
инструменты и инвентарь убирает в отведенное для них место;
средства индивидуальной защиты, используемые во время работы, располагает в предназначенных для этих целей местах.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Слесарь-ремонтник несет ответственность за:
3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.
3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.
3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.
3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.
3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.
3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь-ремонтник может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.
4. ПРАВА
Слесарь-ремонтник имеет право:
4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.
4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.
4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.
5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.
5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.
Загрузка...
